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利達氣體滅火系統(tǒng)的安裝與調(diào)試

作者: 消防改造安裝 時間:2024-09-23 15:16:55 來源:http://cryptogymnastic.com/
摘要:一、系統(tǒng)的安裝(一)滅火劑儲存裝置1.安裝位置(1)儲存裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件的要求,管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的儲存裝置宜設(shè)在專用儲瓶間內(nèi),其位置應(yīng)符合設(shè)計文件,如無設(shè)計要求,儲瓶間宜靠近防護區(qū)。(2)儲瓶間應(yīng)符合下列要求:1)儲瓶間的門應(yīng)向外開啟,儲瓶間門外側(cè)中央貼有“氣體滅火儲瓶間”的標牌。2)儲存...

技術(shù)交流|利達氣體滅火系統(tǒng)的安裝與調(diào)試

一、系統(tǒng)的安裝

(一)滅火劑儲存裝置

1.安裝位置

(1)儲存裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件的要求,管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的儲存裝置宜設(shè)在專用儲瓶間內(nèi),其位置應(yīng)符合設(shè)計文件,如無設(shè)計要求,儲瓶間宜靠近防護區(qū)。

(2)儲瓶間應(yīng)符合下列要求:

  1)儲瓶間的門應(yīng)向外開啟,儲瓶間門外側(cè)中央貼有“氣體滅火儲瓶間”的標牌。

  2)儲存裝置間內(nèi)設(shè)有應(yīng)急照明,其照度應(yīng)達到正常工作照度。

  3)火災報警控制裝置及聯(lián)動設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求。

  4)儲瓶間應(yīng)有良好的通風條件,地下儲瓶間應(yīng)設(shè)有機械排風裝置,排風口應(yīng)設(shè)在下部,可通過排風管排出室外。

(3)儲存裝置上壓力計、液位計、稱重顯示裝置的安裝位置應(yīng)便于人員觀察和操作。

2.安全泄壓裝置安全泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面或人員疏散通道。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的安全泄壓裝置應(yīng)通過專用的泄壓管將泄壓氣體直接排至室外。

3.標識與指示儲存容器宜涂紅色油漆,正面應(yīng)標明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和儲存容器的編號。

4.安裝與其他

(1)儲存容器應(yīng)采用支(框)架固定,固定應(yīng)牢靠,并做防腐處理。

(2)高壓儲存裝置

  1)儲存容器無明顯碰撞變形和機械損傷缺陷,儲存容器表面應(yīng)涂紅色油漆,防腐層完好、均勻,手動操作裝置有鉛封,組件應(yīng)完整,部件與管道連接處無松動、脫落等。

  2)儲存裝置間的環(huán)境溫度為-10~50℃,高壓二氧化碳儲存裝置的環(huán)境溫度為0~49℃。

  3)儲存容器的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計文件要求,且同一系統(tǒng)的儲存容器的規(guī)格、尺寸要一致,其高度差不宜超過20mm。

  4)儲存容器表面應(yīng)標明編號,容器的正面應(yīng)標明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱,字跡應(yīng)明顯、清晰。儲存裝置上應(yīng)設(shè)耐久的固定銘牌,標明設(shè)備型號、儲瓶規(guī)格、出廠日期;每個儲存容器上應(yīng)貼有瓶簽,并標明滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和儲存壓力等。

  5)儲存容器操作面與墻或操作面之間的距離不應(yīng)小于1m,且不小于儲存容器外徑的1.5倍。

  6)容器閥上的壓力表應(yīng)無明顯機械損傷,在同一系統(tǒng)中的安裝方向要一致,其正面朝向操作面。同一系統(tǒng)中容器閥上的壓力表的安裝高度差不宜超過10mm,相差較大時,允許使用墊片調(diào)整;二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)檢漏裝置。

  7)滅火劑儲存容器的充裝量和儲存壓力應(yīng)符合設(shè)計文件要求,滅火劑和驅(qū)動氣體儲存容器內(nèi)的壓力,不得小于設(shè)計儲存壓力的90%。

  8)容器閥和集流管之間應(yīng)采用撓性連接。

  9)滅火劑總量、每個防護分區(qū)的滅火劑量應(yīng)符合設(shè)計文件要求。組合分配的二氧化碳滅火系統(tǒng)保護5個及以上的防護區(qū)或保護對象時,或在48h內(nèi)不能恢復時,二氧化碳要有備用量;其他滅火系統(tǒng)的儲存裝置72h內(nèi)不能重新充裝恢復工作的,按系統(tǒng)原儲存量的100%設(shè)置備用量,各防護區(qū)的滅火劑儲量要符合設(shè)計文件要求。

  10)儲存容器中充裝的二氧化碳質(zhì)量損失大于10%時,二氧化碳滅火系統(tǒng)的檢漏裝置應(yīng)正確報警。

(3)低壓儲存裝置

  1)低壓系統(tǒng)制冷裝置的供電應(yīng)采用消防電源。

  2)儲存裝置要遠離熱源,其位置要便于再充裝,其環(huán)境溫度宜為-23~49℃。

  3)制冷裝置應(yīng)采用自動控制,且設(shè)手動操作裝置。

  4)低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存裝置的報警功能應(yīng)正常,高壓報警壓力設(shè)定值應(yīng)為2.2MPa,低壓報警壓力設(shè)定值應(yīng)為1.8MPa。

  5)其他要求同高壓儲存裝置。

5.驗收儲存容器內(nèi)的滅火劑充裝量和儲存壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:稱重檢查按儲存容器全數(shù)(不足5個的按5個計)的20%檢查;儲存壓力檢查按儲存容器全數(shù)檢查;低壓二氧化碳儲存容器按全數(shù)檢查。

(二)系統(tǒng)組件

1.選擇閥

(1)選擇閥操作手柄安裝在操作面一側(cè),當安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于操作的措施。

(2)采用螺紋連接的選擇閥與管網(wǎng)連接處宜采用活接。

(3)選擇閥的流向指示箭頭要指向介質(zhì)流動方向。

(4)選擇閥上要設(shè)置標明防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標志牌,并應(yīng)便于觀察。

2.閥驅(qū)動裝置

(1)拉索式機械驅(qū)動裝置

  1)拉索除必要外露部分外,應(yīng)采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護。

  2)拉索轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用專用導向滑輪。

  3)拉索末端拉手應(yīng)設(shè)在專用的保護盒內(nèi)。

  4)拉索套管和保護盒應(yīng)固定牢靠。

(2)安裝以重力式機械驅(qū)動裝置時,應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋,其下落行程要保證驅(qū)動所需距離,且不小于25mm。

(3)電磁驅(qū)動裝置驅(qū)動器的電氣連接線要沿固定滅火劑儲存容器的支架、框架或墻面固定。

(4)氣動驅(qū)動裝置

  1)驅(qū)動氣瓶的支架、框架或箱體應(yīng)固定牢靠,并做防腐處理。

  2)驅(qū)動氣瓶上應(yīng)有標明驅(qū)動介質(zhì)名稱、對應(yīng)防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標志,并應(yīng)便于觀察。

  3)氣動驅(qū)動裝置應(yīng)無明顯變形,表面防腐層完好,手動按鈕上有完整鉛封。

(5)氣動驅(qū)動裝置的管道。

  1)管道布置應(yīng)符合設(shè)計要求,氣動管道應(yīng)平整光滑,彎曲部分應(yīng)規(guī)則平整。

  2)豎直管道應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定。

  3)水平管道應(yīng)采用管卡固定,管卡的間距不宜大于0.6m,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)1個管卡;

  4)同一規(guī)格的驅(qū)動氣體儲存容器,其高度差不宜超過10mm。

(6)氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后,要進行氣壓嚴密性試驗。氣壓嚴密性試驗的試驗壓力為驅(qū)動氣體儲存壓力;進行氣密性試驗時,應(yīng)以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力,關(guān)斷試驗氣源3min內(nèi)壓力降不超過試驗壓力的10%為合格。

3.泄壓裝置

(1)在儲存容器的容器閥和組合分配系統(tǒng)的集流管上,應(yīng)設(shè)安全泄壓裝置。

(2)泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面或人員疏散通道。

(3)低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存容器上至少應(yīng)設(shè)置兩套安全泄壓裝置,其安全閥應(yīng)通過專用泄壓管接到室外,其泄壓動作壓力應(yīng)為(2.38±0.12)MPa。

4.單向閥

(1)單向閥的安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。

(2)七氟丙烷、三氟甲烷、高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)在容器閥和集流管之間的管道上應(yīng)設(shè)液流單向閥,方向應(yīng)與滅火劑輸送方向一致。

(3)驅(qū)動氣體管道上的單向閥在氣動管路中的位置、方向必須完全符合設(shè)計文件要求。

5.集流管

(1)集流管外表面宜涂紅色油漆。

(2)集流管應(yīng)采用支(框)架固定,固定應(yīng)牢靠,并做防腐處理。

6.噴嘴

(1)噴嘴的型號、規(guī)格及噴孔方向應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴,其連接管管端螺紋不能露出吊頂;安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴,其裝飾罩要緊貼吊頂。

(三)滅火劑輸送管道

1.安裝

(1)采用螺紋連接時,管材宜采用機械切割;螺紋不得有缺紋、斷紋等現(xiàn)象;螺紋連接的密封材料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分,擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi);安裝后的螺紋根部應(yīng)有2~3條外露螺紋;連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈并進行防腐處理。

(2)采用法蘭連接時,襯墊不得凸入管內(nèi),其外邊緣宜接近螺栓,不得放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓,直徑和長度應(yīng)符合標準,擰緊后,凸出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2且外露螺紋不應(yīng)少于2條。

(3)已做防腐處理的無縫鋼管不宜采用焊接連接,與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時,要對被焊接損壞的防腐層進行二次防腐處理。

(4)管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。套管公稱直徑比管道公稱直徑至少應(yīng)大兩級,穿墻套管長度應(yīng)與墻厚相等,穿樓板套管長度應(yīng)高出地板50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采用防火封堵材料填塞密實。

(5)管道末端應(yīng)采用防晃支架固定,支架與末端噴嘴間的距離不應(yīng)大于500mm。

(6)公稱直徑大于或等于50mm的主干管道,垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當管道穿過建筑物樓層時,每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當水平管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架。

(7)滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道,可涂紅色油漆色環(huán),色環(huán)寬度不應(yīng)小于50mm。每個防護區(qū)或保護對象的色環(huán)寬度要一致,間距應(yīng)均勻。

2.管道試驗

(1)滅火劑輸送管道安裝完畢后,應(yīng)進行強度試驗、管道吹掃和氣壓嚴密性試驗,當水壓強度試驗條件不具備時,可采用氣壓強度試驗代替。

(2)滅火劑輸送管道經(jīng)水壓強度試驗合格后還應(yīng)進行氣密性試驗,經(jīng)氣壓強度試驗合格且在試驗后未拆卸過的管道可不進行氣密性試驗;滅火劑輸送管道在水壓強度試驗合格后,或氣密性試驗前,還應(yīng)進行吹掃。

(3)水壓、氣壓強度試驗

技術(shù)交流|利達氣體滅火系統(tǒng)的安裝與調(diào)試-水壓、氣壓強度試驗

(4)系統(tǒng)最大工作壓力

技術(shù)交流|利達氣體滅火系統(tǒng)的安裝與調(diào)試-系統(tǒng)最大工作壓力

(5)氣密性試驗

技術(shù)交流|利達氣體滅火系統(tǒng)的安裝與調(diào)試-氣密性試驗

二、系統(tǒng)的調(diào)試

1.模擬啟動試驗

系統(tǒng)功能驗收時,應(yīng)進行模擬啟動試驗,并合格。檢查數(shù)量:按防護區(qū)或保護對象總數(shù)(不足5個按5個計)的20%檢查。

  1)手動模擬啟動試驗按下手動啟動按鈕,觀察相關(guān)動作信號及聯(lián)動設(shè)備動作是否正常(如發(fā)出聲、光報警,啟動輸出端的負載響應(yīng),關(guān)閉通風空調(diào)、防火閥等)。人工使壓力信號反饋裝置動作,觀察相關(guān)防護區(qū)門外的氣體噴放指示燈是否正常。

  2)自動模擬啟動試驗可按下述方法進行:

  將滅火控制器的啟動輸出端與滅火系統(tǒng)相應(yīng)防護區(qū)驅(qū)動裝置連接。驅(qū)動裝置應(yīng)與閥門的動作機構(gòu)脫離。也可以用一個啟動電壓、電流與驅(qū)動裝置的啟動電壓、電流相同的負載代替。人工模擬火警使防護區(qū)內(nèi)任意一個火災探測器動作,觀察單一火警信號輸出后,相關(guān)報警設(shè)備動作是否正常(如警鈴、蜂鳴器發(fā)出報警聲等)。人工模擬火警使該防護區(qū)內(nèi)另一個火災探測器動作,觀察復合火警信號輸出后,相關(guān)動作信號及聯(lián)動設(shè)備動作是否正常(如發(fā)出聲、光報警,啟動輸出端的負載,關(guān)閉通風空調(diào)、防火閥等)。

2.模擬噴氣試驗

系統(tǒng)功能驗收時,應(yīng)進行模擬噴氣試驗,并合格。檢查數(shù)量:組合分配系統(tǒng)不應(yīng)少于1個防護區(qū)或保護對象,柜式氣體滅火裝置、熱氣溶膠滅火裝置等預制滅火系統(tǒng)應(yīng)各取1套。

  1)IG 541混合氣體滅火系統(tǒng)及高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用其充裝的滅火劑進行模擬噴氣試驗。試驗采用的儲存容器數(shù)應(yīng)為選定試驗的防護區(qū)或保護對象設(shè)計用量所需容器總數(shù)的5%,且不得少于1個。

  2)低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用二氧化碳滅火劑進行模擬噴氣試驗。試驗應(yīng)選定輸送管道最長的防護區(qū)或保護對象進行,噴放量不應(yīng)小于設(shè)計用量的10%。

  3)鹵代烷滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗不應(yīng)采用鹵代烷滅火劑,宜采用氮氣,也可采用壓縮空氣。氮氣或壓縮空氣儲存容器與被試驗的防護區(qū)或保護對象用的滅火劑儲存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同,連接與控制方式應(yīng)一致,氮氣或壓縮空氣的充裝壓力按設(shè)計要求執(zhí)行。氮氣或壓縮空氣儲存容器數(shù)不應(yīng)少于滅火劑儲存容器數(shù)的20%,且不得少于1個。

  4)模擬噴氣試驗宜采用自動啟動方式。

3.模擬切換操作試驗

系統(tǒng)功能驗收時,應(yīng)對設(shè)有滅火劑備用量的系統(tǒng)進行模擬切換操作試驗,并合格。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

  1)按使用說明書的操作方法,將系統(tǒng)使用狀態(tài)從主用量滅火劑儲存容器切換為備用量滅火劑儲存容器的使用狀態(tài)。

  2)按規(guī)范進行模擬噴氣試驗。

4.主用、備用電源切換試驗

系統(tǒng)功能驗收時,應(yīng)對主用、備用電源進行切換試驗,并合格。檢查方法:將系統(tǒng)切換到備用電源,按規(guī)范進行模擬啟動試驗。

5.模擬啟動試驗結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1)延遲時間與設(shè)定時間相符,響應(yīng)時間滿足要求。

  2)有關(guān)聲、光報警信號正確。

  3)聯(lián)動設(shè)備動作正確。

  4)驅(qū)動裝置動作可靠。

6.模擬噴氣試驗結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1)延遲時間與設(shè)定時間相符,響應(yīng)時間滿足要求。

  2)有關(guān)聲、光報警信號正確。

  3)有關(guān)控制閥門工作正常。

  4)信號反饋裝置動作后,氣體防護區(qū)門外的氣體噴放指示燈應(yīng)工作正常。

  5)儲存容器間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護區(qū)或保護對象的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞。

  6)試驗氣體能噴入被試防護區(qū)內(nèi)或保護對象上,且應(yīng)能從每個噴嘴噴出。



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細水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 GB50898-2013 規(guī)定:3.3.10 系統(tǒng)管道應(yīng)采用冷拔法制造的奧氏體不銹鋼鋼管,或其他耐腐蝕和耐壓性能相當?shù)慕饘俟艿馈9艿赖牟馁|(zhì)和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T 14976和《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T 12771的有關(guān)規(guī)定。系統(tǒng)最大工作壓力不小于3.50MPa時,應(yīng)采用符合現(xiàn)...